芯片级驱制融合首搭量产车:华为DriveONE将AI控制延伸至底盘执行层
8 月 19 日,华为DriveONE 芯片级驱制融合架构在埃安 Ray7 上首次实现量产装车。该架构将 AI 控制从感知决策层延伸至驱动与制动执行层,100km/h 刹停仅 33 米,即便四轮失效仍可安全刹停,标志着 AI 从"大脑"走向"小脑"的关键突破。
8 月 19 日,华为DriveONE 芯片级驱制融合架构在埃安 Ray7 上首次实现量产装车。该架构将 AI 控制从感知决策层延伸至驱动与制动执行层,100km/h 刹停仅 33 米,即便四轮失效仍可安全刹停,标志着 AI 从"大脑"走向"小脑"的关键突破。
传统底盘控制由多个分散的 ECU 各自为政:驱动控制器管电机、制动控制器管刹车、车身控制器管稳定——彼此之间通过 CAN 总线通信,延迟在毫秒级,协同效率存在天花板。
华为DriveONE 芯片级驱制融合架构的变革在于:将驱动与制动控制集成在同一颗芯片内,AI 算法直接输出执行指令,不再需要跨 ECU 中转。
驱动、制动、稳定由不同 ECU 独立处理,CAN 总线通信延迟 10–50ms,协同动作存在相位差,紧急工况下响应一致性受限。
驱动与制动在芯片级深度融合,AI 控制环路缩短至微秒级,驱制协同实现纳秒级同步,四轮独立控制,安全冗余大幅提升。
这意味着,当车辆检测到打滑或紧急制动需求时,AI 不再需要"先思考再发指令",而是像脊髓反射一样直接驱动执行器。华为将这种架构称为"AI 小脑"——它不负责高层决策,但让决策到执行的路径最短、最可靠。
注:33 米刹停为芯片级驱制融合 + EMB 全电线控制动协同结果;风阻与续航数据为整车综合表现,AI 热管理系统贡献了约 12% 的能效优化。
芯片级融合的价值不在实验室,而在真实路况。以下三个场景覆盖了底盘 AI 控制的核心挑战:
华为DriveONE 芯片级驱制融合架构的本质,是打通了一条从"环境感知"到"物理执行"的完整 AI 链路:
这条链路的核心价值在于:去中介化。传统架构中,传感器数据→ECU→CAN→执行器,中间经过至少 3–5 个节点;而芯片级融合架构将中间环节压缩到极致,AI 模型输出的控制指令直接映射为执行器的物理动作。
华为将这条链路称为"控制反射弧"——从感知到执行的时间窗口从传统方案的 50–100ms 缩短至 1–2ms,这为高速场景下的安全性提供了根本性保障。
芯片级驱制融合不是简单的"芯片+电机"组合,它需要三个层面的能力同时到位:芯片设计、电机控制、AI 算法。华为在电机、芯片、AI 领域的全栈自研能力,构成了这一架构的技术底座。
而埃安提供的,是整车集成与底盘调校经验——Ray7 继承了阿尔法·罗密欧底盘调校经验,配备铝混前双叉臂 + 后五连杆悬挂、FSD 自适应阻尼减振器与前后稳定杆。芯片级融合架构只有在优秀的机械底盘基础上,才能发挥出真实价值。
一个值得注意的细节:这不是华为第一次将 AI 控制延伸到执行层。从电机控制到智能驾驶,华为一直在构建"芯片→算法→执行器"的垂直闭环。芯片级驱制融合是这条路径上最深入物理世界的一步。
一个诚实的注脚:
芯片级驱制融合目前仍处于早期量产阶段,其长期可靠性、维修成本、以及与现有供应链的兼容性,还需要更大规模的市场验证。但它指明的方向是清晰的——AI 正在从"信息层"向"物理层"下沉,这比任何自动驾驶功能都更接近"智能汽车"的本质。
芯片级驱制融合是 AI 从"数字世界"走向"物理世界"的关键转折点。当 AI 控制深入到驱动与制动这样的底层执行单元,汽车不再只是"被软件定义",而是"被 AI 直接控制"。未来十年,谁能把 AI 控制链路做到最短、最可靠,谁就能在智能汽车的终极竞赛中占据最有利的身位。
Ray7 已在东莞松山湖正式发布,搭载华为DriveONE 芯片级驱制融合架构与文远知行 L4 同源大模型。
可前往埃安官网或线下门店了解体验。
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